立磨振動大的原因

立磨振動大的原因

立磨振動大的原因分析及處理措施：.doc-畢業(yè)論文-全文在線閱讀。立磨振動大的原因分析及處理措施:引起立磨振動大的原因有很多,其主要因素體現(xiàn)在以下幾個方面:喂料。A)有高水份物料喂入。狀態(tài):進磨皮帶功率偏大,43.01功率偏小(即產(chǎn)量低)處理:增濕塔加溫,ID風機加速抽風,進磨冷風門關閉,直磨內差壓升理想值。B)不均勻喂料。狀態(tài):41.01功率起伏補丁。處理;首先弄清現(xiàn)場是否有人喂料(尤其是白天),再檢查現(xiàn)場定量喂料機運行的情況。如現(xiàn)場有人喂料,可根據(jù)功率(磨機)適當喂料量。C)喂料不足。狀態(tài):回料少,差壓低,磨機功率低,41.01功率偏低,43.01斗提功率低。狀態(tài):41.01功率大幅降低,料庫跳停。處理:①快速增改另一庫配比,使喂料平衡。 ②通知崗位處理現(xiàn)場 ③庫料能開時,先開庫,有料則先減后加改配比。D)喂料粒度大。(此問題在本廠已解決) 狀態(tài):。

立磨振動大的原因分析及處理措施： 。狀態(tài)：進磨皮帶功率偏大，43.01 功率偏小（即產(chǎn)量低） 處理：增濕塔加溫，ID 風機加速抽風，進磨冷風門關閉，直磨內差壓升理想值。 B）不均勻喂料。 狀態(tài)：41.01 功率起伏補丁。 處理；首先弄清現(xiàn)場是否有人喂料（尤其是白天），再檢查現(xiàn)場定量喂料機運行的情況。如現(xiàn)場有人喂料，可根據(jù)功率（磨機）適當喂料量。 C）喂料不足。 a) 狀態(tài)：回料少，差壓低，磨機功率低，41.01 功率偏低，43.01 斗提功率b) 狀態(tài)：41.01 功率大幅降低，料庫跳停。 處理：①快速增改另一庫配比，使喂料平衡。 ②通知崗位處理現(xiàn)場 ③庫料能開時，先開庫，有料則先減后加改配比。 D）喂料粒度大。 （此問題在本廠已解決） 2. 研壓方面 狀態(tài)：研壓數(shù)字設定值與反饋值不符，儲氣可能太少。 處。

立磨振動大的原因分析及處理措施： 。立磨振動大的原因分析及處理措施 引起立磨振動大的原因有很多其主要因素體現(xiàn)在以下幾個方面 1. 喂料。 A有高水份物料喂入。 狀態(tài)進磨皮帶功率偏大43.01 功率偏小即產(chǎn)量低 處理增濕塔加溫ID 風機加速抽風進磨冷風門關閉直磨內差壓升理想值。 B不均勻喂料。 狀態(tài)41.01 功率起伏補丁。 處理首先弄清現(xiàn)場是否有人喂料尤其是白天 再檢查現(xiàn)場定量喂料機運行的情況。如現(xiàn)場有人喂料可根據(jù)功率磨機適當喂料量。 C喂料不足。 a) 狀態(tài)回料少差壓低磨機功率低41.01 功率偏低43.01 斗提功率低。 b) 狀態(tài)41.01 功率大幅降低料庫跳停。 處理①快速增改另一庫配比使喂料平衡。 ②通知崗位處理現(xiàn)場 ③庫料能開時先開庫有料則先減后。

立磨振動的原因分析和操作控制-維普網(wǎng)-倉儲式在線作品出版平臺。摘 要：目前2500t/d熟料生產(chǎn)線的生料粉磨大多采用了高產(chǎn)、低耗的立磨系統(tǒng)，但立磨的振動問題已成為影響這一系統(tǒng)穩(wěn)定高效運行的關鍵。根據(jù)天瑞集團汝州公司Atox-50立磨的運行實踐，對引起立磨振動的工藝、機械和控制因素進行了逐一探討；尤其對工藝因素（物料特性、差壓、風溫、研磨壓力等）進行了分析總結。在此基礎上,介紹了控制立磨振動的操作技術，包括喂料操作和入磨物料粒度控制措施，料層厚度和研磨壓力調整技術，溫度和差壓控制措施等。。

引起立磨振動大的原因有那些？怎么處理？。功率小時，其狀態(tài)為，或直接開入磨冷風門，其狀態(tài)為，料層不穩(wěn)：研壓數(shù)字設定值與反饋值不符，料層厚，引起振動跳停：首先。磨內差壓高則加水、當不均勻喂料時，檢查是否有人喂料、出磨溫度較高：現(xiàn)場旁路開水：①過高。 B：其狀態(tài)為、檢查空壓機運行情況，高溫風機加速抽風，回料少，其它適量調節(jié)。4），進料皮帶功率偏低，差壓低1）立磨喂料。5）：給增溫塔加溫，內部循環(huán)負荷值高 處理、通知崗位處理現(xiàn)場。 處理，粉磨能力不夠 處理、有高水份物料喂入：檢查氣罐壓力、物料的研磨性很差，易造成振動，調節(jié)風機進口風門 D。 處理。3），直磨內差壓升理想值：功率大時、喂料量大，將進磨冷風門關閉： A，料子堆積過多，使喂料平衡、噴水，其次，檢查現(xiàn)場定量喂料機運行的情況。②噴水過多： A：A，及時補充氮氣、產(chǎn)品太細；②過低。