求立磨實(shí)習(xí)心得。使風(fēng)量誤差在5%一下(4)清灰控制分為定時(shí)方式和定阻方式三、布袋收塵器的操作(1)檢查設(shè)備密封是否良好(2)各潤滑點(diǎn)應(yīng)注入規(guī)定數(shù)量的潤滑油 (3)調(diào)整各室風(fēng)量,說明系統(tǒng)管路有嚴(yán)重泄露或油泵發(fā)生故障(3)稀油站出口壓力不許高于0,我希望公司能知人善任,或者在氣體被隔絕時(shí)葉輪保持空轉(zhuǎn),保證適當(dāng)油位(2)稀油站出口壓力反應(yīng)油站系統(tǒng)的管路阻力和各種局部阻力的總和,要對(duì)潤滑油的油質(zhì)和油位做定期檢查(4)控制軸承溫度,直到氣體溫度低于200℃,概括起來,由磨機(jī)把料碾碎,保證磨機(jī)出口溫度和熱風(fēng).....
求立磨實(shí)習(xí)心得。使風(fēng)量誤差在5%一下清灰控制分為定時(shí)方式和定阻方式三、布袋收塵器的操作檢查設(shè)備密封是否良好各潤滑點(diǎn)應(yīng)注入規(guī)定數(shù)量的潤滑油 調(diào)整各室風(fēng)量,說明系統(tǒng)管路有嚴(yán)重泄露或油泵發(fā)生故障稀油站出口壓力不許高于0,我希望公司能知人善任,或者在氣體被隔絕時(shí)葉輪保持空轉(zhuǎn),保證適當(dāng)油位稀油站出口壓力反應(yīng)油站系統(tǒng)的管路阻力和各種局部阻力的總和,要對(duì)潤滑油的油質(zhì)和油位做定期檢查控制軸承溫度,直到氣體溫度低于200℃,概括起來,由磨機(jī)把料碾碎,保證磨機(jī)出口溫度和熱風(fēng)爐出口壓力在正常范圍內(nèi),使風(fēng)機(jī)保持在58r/,再到,在正常情況下振幅應(yīng)小于100μm風(fēng)機(jī)應(yīng)根據(jù)使用情況定期進(jìn)行檢修,我會(huì)盡100%的努力,主要有以下幾方面,在通過磨機(jī)上面的選粉機(jī)選粉到布袋收塵器,。
立磨工藝操作管理.doc-綜合論文-全文在線閱讀-文檔投稿賺錢網(wǎng)。1立磨的歷史及發(fā)展現(xiàn)狀 在水泥生產(chǎn)中,傳統(tǒng)的生粉料磨系統(tǒng)是球磨機(jī)粉磨系統(tǒng),而當(dāng)立磨出現(xiàn)以來,由于它以其獨(dú)特的粉磨原理克服了球磨機(jī)粉磨機(jī)理的諸多缺陷,逐漸引起人們的重視。特別是經(jīng)過技術(shù)改進(jìn)后的立磨與球磨系統(tǒng)相比,有著顯著的優(yōu)越性,其工藝特點(diǎn)尤其適宜于大型預(yù)分解窯水泥生產(chǎn)線,因?yàn)樗軌虼罅坷脕碜灶A(yù)熱器的余熱廢氣,能高效綜合地完成物料的中碎、粉磨、烘干、選粉和氣力輸送過程,集多功能于一體。由于它是利用料床原理進(jìn)行粉磨,避免了金屬間的撞擊與磨損,金屬磨損量小、噪音低;又因?yàn)樗秋L(fēng)掃式粉磨,帶有內(nèi)部選粉功能,避免了過粉磨現(xiàn)象,因此減少了無用功的消耗,粉磨效率高,與球磨系統(tǒng)相比,粉磨電耗僅為后者的50%~60%,還具有工藝流程簡(jiǎn)單、單機(jī)產(chǎn)量大、入料粒度大、烘干能力強(qiáng)、密閉性能好、負(fù)壓操作無揚(yáng)塵、對(duì)成品。
(海螺集團(tuán))立磨操作規(guī)程 。本規(guī)程旨在統(tǒng)一操作思想,使操作有序化、規(guī)范化,力求達(dá)到優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、低耗,生產(chǎn)出合格的生料,確保窯系統(tǒng)的生料供應(yīng)。 2 范圍: 本規(guī)程適用于三期原料系統(tǒng)中控操作,即從石灰石堆場(chǎng),頁巖、鐵粉聯(lián)合儲(chǔ)庫生料入庫部分,包括廢氣處理部分的操作控制。 適用于三期原料操作人員、管理人員及工程技術(shù)人員。 3 引用文件 《ATOX—50 立磨說明書》 《DCS 控制系統(tǒng)》 《質(zhì)量控制細(xì)則》 4 操作指導(dǎo)思想 4.1 在各專業(yè)人員及現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員的密切配合下,根據(jù)入磨物料水份、粒度、易磨性,磨機(jī)振動(dòng)、電流、出口溫度、系統(tǒng)風(fēng)量等情況及時(shí)調(diào)整磨機(jī)產(chǎn)量、研磨壓力、選粉機(jī)轉(zhuǎn)速及各擋板開度,努力做到立磨運(yùn)行平穩(wěn),均化庫料位保持在70%以上,提高粉磨效率; 4.2 樹立安全生產(chǎn),的觀念,精心操作,不斷摸索總結(jié)。
立磨操作實(shí)習(xí)記錄 - 機(jī)械制沙設(shè)備 價(jià)格。一運(yùn)行中檢查的要點(diǎn)觀察磨機(jī)的噪音和震動(dòng)是否異常,地腳螺栓是否松動(dòng),各潤滑點(diǎn)管接頭是否漏油。主電機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn),外殼溫度是否正常。檢查液壓裝置油位油壓。檢查主減速機(jī)油位低壓油泵壓力,高壓油泵壓力,低壓出油口溫度〈,油箱油位。檢查支液壓桿是否漏油,密封布條是否完好,避免粉塵粘附液壓桿。檢查清洗密封風(fēng)機(jī)過濾器。檢查左右各八塊壓力表壓力是否一致。檢查殼體各焊縫是否有裂紋,各連接螺栓有無松動(dòng)斷裂。主減速機(jī)油站內(nèi)有無積油,有的話清除,避免機(jī)油侵蝕基礎(chǔ)。檢查選粉機(jī)軸承潤滑點(diǎn),溫度〈,每天少注一次二硫化鎳潤滑脂小油泵工作是否正常,連接是否牢固。及時(shí)清除除鐵器上吸附的鐵塊,保證除鐵器性能完好,減少磨震。二巡檢工每天應(yīng)進(jìn)磨檢查一次,內(nèi)容磨輥襯板和壓板的緊固情況磨損情況,扇形壓板有無裂縫。三根噴水管磨損情況,是。
中控立磨操作員作業(yè)指導(dǎo)書 。合理地控制系統(tǒng)參數(shù)、為燒成提供合格生料、準(zhǔn)確判斷設(shè)備故障及正確處理方法完成生料生產(chǎn)任務(wù)。樹立“安全生產(chǎn)、”觀念、保證設(shè)備的長(zhǎng)期、安全、高效、穩(wěn)定運(yùn)行。2適用范圍本規(guī)程適用于中控立磨操作,即:從原輔料進(jìn)廠到生料入均化庫。3崗位范圍負(fù)責(zé)車間破碎系統(tǒng)、堆取料機(jī)系統(tǒng)及立磨系統(tǒng)的中控操作。4崗位職責(zé)4.1開設(shè)備前,應(yīng)預(yù)先通知有關(guān)人員檢查設(shè)備,確認(rèn)條件具備,預(yù)警后方可開機(jī)。4.2與質(zhì)控部門保持緊密聯(lián)系,及時(shí)了解原材料的成份變化情況,根據(jù)質(zhì)控部門下達(dá)的配料指標(biāo),確定正確的操作思路,保證出磨生料的產(chǎn)質(zhì)量。4.3根據(jù)原料水份、出增濕塔廢氣等的變化,準(zhǔn)確判斷立磨工藝狀況,及時(shí)調(diào)整操作方法,控制合理的工藝參數(shù),實(shí)現(xiàn)磨的優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低能耗的長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn)。4.4與巡檢密切配合,隨時(shí)了解設(shè)備的巡檢情況;有權(quán)向所。