立磨的操作要點(diǎn)

立磨的操作要點(diǎn)

TRMS32.3礦渣立磨安裝的幾個(gè)要點(diǎn)。我公司的礦渣粉磨生產(chǎn)線使用了TRMS32.3礦渣立磨。為了使立磨充分發(fā)揮效益,首先要做好設(shè)備的安裝工作。我們?cè)诹⒛サ陌惭b過(guò)程中,按照立磨的相關(guān)技術(shù)要求制定了正確的施工方案,并實(shí)行過(guò)程控制,堅(jiān)持質(zhì)量、安全。在立磨投產(chǎn)后,運(yùn)行平穩(wěn),很快達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)?，F(xiàn)將立磨的一些安裝要點(diǎn)和質(zhì)量控制作一總結(jié)。1立磨安裝要點(diǎn)磨機(jī)安裝的要點(diǎn)很多,原則上每個(gè)部件的安裝均要符合要求。但一些基礎(chǔ)性部件的安裝精度會(huì)直接影響到其他部件,進(jìn)而影響到整機(jī)設(shè)備的安全平穩(wěn)運(yùn)行,所以這些部件的安裝質(zhì)量顯得尤為重要。從實(shí)踐上看,有四個(gè)關(guān)鍵部分需要特別的注意:1)支架底座和減速機(jī)底座,這是整個(gè)立磨的基礎(chǔ);2)支架及連接橋架,其安裝質(zhì)量直接影響下一步磨輥、殼體及上部選粉機(jī)的安裝;3)選粉機(jī),其安裝不當(dāng)可引起劇烈的振動(dòng)和摩擦;4)傳動(dòng)部分的聯(lián)軸。

立磨在礦渣超細(xì)粉粉磨中的5個(gè)操作要點(diǎn)-。立磨被廣泛地應(yīng)用于水泥企業(yè)的生料粉磨、水泥粉磨中，隨著近幾年礦渣微粉技術(shù)的發(fā)展，也使得礦渣超細(xì)粉越來(lái)越多地應(yīng)用于水泥及混凝土中，而立磨則成為粉磨礦渣超細(xì)粉的設(shè)備。在實(shí)際操作中，有很多操作要點(diǎn)需要注意，具體介紹如下。1）穩(wěn)定料床保持穩(wěn)定的料床是輥式立磨料床粉磨的基礎(chǔ)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。料床不穩(wěn)時(shí)入磨的濕礦渣會(huì)被大量地?cái)D出而無(wú)法進(jìn)行粉磨。料層厚度可通過(guò)調(diào)節(jié)擋料圈高度來(lái) 調(diào)整。合適的高度以及它們與磨機(jī)產(chǎn)量之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，應(yīng)在調(diào)試階段首先找出。在正常運(yùn)轉(zhuǎn)下輥式立磨經(jīng)磨輥壓實(shí)后的料床厚度不宜小于25~40mm。且啟磨投料時(shí)應(yīng)采用相對(duì)料少風(fēng)大，輥壓小的操作方式以鋪平料床使磨機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。2）控制粉磨壓力粉磨壓力是影響磨機(jī)產(chǎn)量、粉磨效率和磨機(jī)功率的主要因素。在試生產(chǎn)時(shí)要找出合適的粉磨壓力以及負(fù)壓，合理的風(fēng)。

立磨的五大操作要點(diǎn)詳解—上海碎石磨粉設(shè)備生產(chǎn)廠家。維持穩(wěn)定料床，這是輥式磨料床粉磨的基礎(chǔ)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。料層厚度可通過(guò)調(diào)節(jié)擋料圈高度來(lái)調(diào)整，合適的厚度以及它們與磨機(jī)產(chǎn)量之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，應(yīng)在調(diào)試階段首先找出。料層太厚粉磨效率降低，料層太薄將引起振動(dòng)。如輥壓加大，則產(chǎn)生的細(xì)粉多，料層將變薄；輥壓減少，磨盤(pán)物料變粗，相應(yīng)返回的物料多，料層變厚。磨內(nèi)風(fēng)速提高，增加內(nèi)部循環(huán)，料層增厚，降低風(fēng)速，減少內(nèi)部循環(huán)，料層減薄。在正常運(yùn)轉(zhuǎn)下輥式磨經(jīng)磨輥壓實(shí)后的料床厚度不宜小于40～50ram。 2 控制粉磨壓力 粉磨壓力是影響磨機(jī)產(chǎn)量、粉磨效率和磨機(jī)功率的主要因素。立磨是借助于對(duì)料床施以高壓而粉碎物料的，壓力增加產(chǎn)量增加，但達(dá)到一定的臨界值后不再變化，壓力的增加隨之而來(lái)的是功率的增加，導(dǎo)致單位能耗的增加，因此適宜的輥壓要產(chǎn)量和能耗二者兼顧。該值決定于。

ATOX立磨使用說(shuō)明書(shū)。6. 圖示中的部件名稱序號(hào) 石玉譯，內(nèi)容如有疑義，以英文為準(zhǔn) 1/38 此譯文非出自 FLS ,僅供工作中參考，不負(fù)責(zé)由此產(chǎn)生的任何問(wèn)題 ?30 1．總說(shuō)明 ATOX 磨機(jī)是一種立式磨，設(shè)計(jì)用于研磨和烘干原料。 熱的空氣或者廢氣，例如來(lái)自窯（系統(tǒng)）的（熱的）廢氣，可用于干燥原料。 2．結(jié)構(gòu)和操作原理 ATOX 磨機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置，研磨裝置，噴氣環(huán)和選粉機(jī)幾部分構(gòu)成。 動(dòng)態(tài)選粉機(jī)，請(qǐng)另見(jiàn)單獨(dú)的操作手冊(cè)。 2.1.1 驅(qū)動(dòng)裝置 驅(qū)動(dòng)裝置由電機(jī)，聯(lián)軸節(jié)和減速箱構(gòu)成。 電機(jī)的扭矩經(jīng)過(guò)減速箱被傳遞到磨機(jī)的磨盤(pán)上。 磨機(jī)減速箱是 FLS 的垂直傳動(dòng)裝置或其它制造商的垂直傳動(dòng)裝置。（在減速箱中）裝有分塊的止推（滑動(dòng)）軸承（瓦）來(lái)支承磨輥和磨盤(pán)，研磨部件的重量以及研磨壓力通過(guò)這些裝有分塊的止推。

ATOX35.0立磨原料粉磨系統(tǒng)及英操作控制。1 ATOX35.0立磨原料粉磨系統(tǒng)概況 A公司2500t／d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線的原料粉磨采用了丹麥?zhǔn)访芩构局圃斓腁TOX35.0立磨系統(tǒng)（粉磨系統(tǒng)流程見(jiàn)圖1，立磨主要技術(shù)和結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì)指標(biāo)見(jiàn)表1）。與管磨系統(tǒng)相比，立磨系統(tǒng)集中碎、粉磨、烘干、選粉等工序于一體，流程簡(jiǎn)單，烘干能力大、粉磨電耗低，對(duì)原料的水分、粒度的適應(yīng)性強(qiáng)適應(yīng)性強(qiáng)。圖1 ATOX立磨原料粉磨系統(tǒng)工藝流程表1 ATOX35.0立磨主要結(jié)構(gòu)和技術(shù)參數(shù) 圖1中，來(lái)自原料配料庫(kù)的物料經(jīng)膠帶輸送機(jī)和回轉(zhuǎn)下料器進(jìn)入ATOX立磨，原料在磨內(nèi)進(jìn)行粉磨、烘干后，經(jīng)選粉機(jī)分選，粗粉返回磨盤(pán)重新粉磨，合格成品隨出磨氣流經(jīng)旋風(fēng)分離器收集。收集下來(lái)的成品經(jīng)膠帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)入生料庫(kù)儲(chǔ)存、均化；排渣口排出的渣經(jīng)振動(dòng)輸送機(jī)送入提升機(jī)，回磨重新粉。