預(yù)粉磨 水泥粉磨

預(yù)粉磨 水泥粉磨

淺析水泥預(yù)粉磨系統(tǒng)的技術(shù)改造_水泥商情網(wǎng)。 12:39:05作者：鄒捷1鄒偉斌2…出處：《新世紀(jì)水泥導(dǎo)報(bào)》2013-1★★★摘要：CZ公司水泥制成采用輥壓機(jī)+機(jī)械篩分+Ф4.2 m×13 m管磨機(jī)+O-Sepa選粉機(jī)水泥預(yù)粉磨閉路系統(tǒng)，改造時(shí)將1號(hào)磨Ф4.2 m×13 m（磨尾單風(fēng)機(jī)）改造為前置輥壓機(jī)（RP的水泥預(yù)粉磨工藝，并對(duì)O-Sepa選粉機(jī)及管磨機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造及優(yōu)化。改造后達(dá)到了增產(chǎn)與節(jié)電的效果。鄒 捷1 鄒偉斌2（1.南京工業(yè)大學(xué)粉體科學(xué)與工程研究所，? 2.中國(guó)建材工業(yè)經(jīng)濟(jì)研究會(huì)水泥專業(yè)委員會(huì)， 引 言 CZ公司已投產(chǎn)的2×2500t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線，配置兩臺(tái)Ф4.2m×14m和一臺(tái)Ф4.2m×13m水泥管磨機(jī)，均為帶O-Sepa選粉機(jī)的一級(jí)閉路。

棒磨機(jī)作為水泥預(yù)粉磨工藝方案設(shè)計(jì)及應(yīng)用。水泥預(yù)粉磨技術(shù)簡(jiǎn)介隨著我國(guó)水泥工業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)于水泥生產(chǎn)工藝技術(shù)提出了更高的要求。在水泥生產(chǎn)工藝流程中，粉磨工藝是關(guān)鍵，傳統(tǒng)的水泥粉磨工藝在效率及能耗上均不能滿足現(xiàn)代工業(yè)的需求，為此，我們水泥設(shè)備生產(chǎn)廠家提出了水泥預(yù)粉磨技術(shù)。我國(guó)目前水泥粉磨的預(yù)粉磨設(shè)備，主要以細(xì)破(細(xì)式破碎機(jī))為主，少數(shù)廠家使用輥壓機(jī)。細(xì)破在某種程度上能降低入磨物料粒度，但由于其吸收功率小，只能使熟料粒度達(dá)到5mm左右，且粒度不均勻。由于熟料的特殊性(硬度大，溫度高)及破碎機(jī)結(jié)構(gòu)的原因，使細(xì)碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率低，使用效果不理想。棒球磨是在球磨機(jī)基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的，其屬于部分受限制料床，因此粉碎效率很高，具有加工技術(shù)成熟可靠、投資少、輔助設(shè)備少、工藝流程簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，使用中無(wú)特殊技術(shù)要求，可與球磨機(jī)組成不同的粉磨流程。實(shí)際生產(chǎn)中，由于物。

水泥預(yù)粉磨系統(tǒng)技術(shù)改造案例分析。水泥預(yù)粉磨系統(tǒng)技術(shù)改造案例分析鄒 捷南京工業(yè)大學(xué)粉體科學(xué)與工程研究所鄒偉斌中國(guó)建材工業(yè)經(jīng)濟(jì)研究會(huì)水泥專業(yè)委員會(huì)摘要：本文論述了CZ公司水泥制成采用輥壓機(jī)+機(jī)械篩分+Ф4.2×13m管磨機(jī)+O-sepa選粉機(jī)水泥預(yù)粉磨閉路系統(tǒng)改造過(guò)程，探討了預(yù)粉磨系統(tǒng)增產(chǎn)過(guò)程中對(duì)各主機(jī)設(shè)備技術(shù)參數(shù)的調(diào)節(jié)與控制，總結(jié)了成品選粉機(jī)改造、提高選粉效率對(duì)系統(tǒng)增產(chǎn)的必要性以及改造后獲得的顯著增產(chǎn)、節(jié)電效果。關(guān)鍵詞：輥壓機(jī)預(yù)粉磨機(jī)械篩分磨機(jī)級(jí)配選粉機(jī)改造CZ公司已投產(chǎn)的2×2500t/d新型干法水泥生產(chǎn)線，配置二臺(tái)Ф4.2×14m和一臺(tái)Ф4.2×13m水泥管磨機(jī)，均為帶O-sepa選粉機(jī)的一級(jí)閉路粉磨系統(tǒng)。為進(jìn)一步節(jié)能降耗，將1號(hào)磨Ф4.2×13m（磨尾單風(fēng)機(jī)）改造為前置輥壓機(jī)（RP120。

立式水泥預(yù)粉磨-立式水泥預(yù)粉磨-立式磨機(jī)-浙江重型機(jī)械制造有限公司。目前水泥工業(yè)有各式各樣預(yù)粉磨設(shè)備，近年來(lái)配套大磨的預(yù)粉磨一般都選用輥壓機(jī)，輥壓機(jī)相比傳統(tǒng)預(yù)粉磨設(shè)備有一定優(yōu)勢(shì)，具有處理能力大、電耗低等優(yōu)點(diǎn)。但采用輥壓機(jī)系統(tǒng)不僅存在設(shè)備、土建投資大的問(wèn)題，還存在系統(tǒng)復(fù)雜、故障率高、維護(hù)保養(yǎng)困難等問(wèn)題，尋找比輥壓機(jī)系統(tǒng)更好的新型預(yù)粉磨設(shè)備替代輥壓機(jī)，是水泥工業(yè)節(jié)能降耗、技術(shù)進(jìn)步的重要研究方向。 浙江重型機(jī)械制造有限公司，在充分吸取國(guó)外立磨作為預(yù)粉磨水泥成套工藝技術(shù)的基礎(chǔ)上，大膽創(chuàng)新、攻關(guān)，開(kāi)發(fā)出了新型預(yù)粉磨設(shè)備 ZJTL3430Y半終預(yù)粉磨水泥立磨。該系統(tǒng)集細(xì)碎、粉磨、選粉、輸送為一體，與輥壓機(jī)相比，粉磨效率高、電耗低，系統(tǒng)裝機(jī)容量比輥壓機(jī)系統(tǒng)低，特別是年維修費(fèi)用為輥壓機(jī)系統(tǒng)的50%以上，具有工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積小、無(wú)粉塵污染、磨耗低、檢修率低、運(yùn)行。

水泥粉磨新技術(shù)-中國(guó)水泥網(wǎng)。水泥生產(chǎn)粉磨系統(tǒng)采用“多點(diǎn)給料、多點(diǎn)取料、循環(huán)粉磨”工藝技術(shù) 我國(guó)是水泥生產(chǎn)大國(guó)，而水泥粉磨技術(shù)又直接影響到水泥工業(yè)的振興和發(fā)展，據(jù)有關(guān)資料表明，在水泥廠中每生產(chǎn)一噸水泥需要粉磨的各種物料有三四種之多，粉磨電耗占工廠總電耗的65%～70%，粉磨成本占水泥生產(chǎn)總成本的35%左右，而粉磨系統(tǒng)的維修量占全廠設(shè)備維修量的60%。顯而易見(jiàn)水泥粉磨工藝的優(yōu)劣對(duì)水泥生產(chǎn)效益影響極大。目前水泥的粉磨生產(chǎn)工藝方法較多，也比較混亂，各持己見(jiàn)，規(guī)范性差，較多水泥企業(yè)存在著工藝設(shè)備不完善，窯磨產(chǎn)量不均衡的現(xiàn)象，有些廠家采用了少量先進(jìn)技術(shù)，對(duì)其他幾項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)缺乏了解，找不到實(shí)用先例，不了解生產(chǎn)設(shè)備廠家，不熟悉先進(jìn)工藝設(shè)備的原理和起到的作用，也有些水泥企業(yè)只注重磨機(jī)外部的輔助配套設(shè)備的健全，不考慮磨機(jī)本身的水平高。