Φ3.2m×13m礦渣磨級配

Φ3.2m×13m礦渣磨級配

提高帶輥壓機的φ3.2m×13m磨機產量的措施 - 建材機械設備網 - 建材機械_建材設備_水泥機械_機械設備_水泥設備_建筑機械_礦山機械_工程機械_建筑材料_機立窯_回轉窯_球磨機_破碎機_選粉機。建德三獅水泥有限公司葛文我公司生產P C32.5水泥,水泥粉磨系統是由輥壓機和球磨機組成的聯合粉磨開路系統,自2004年10月投產1年多以來,臺時產量一直在68t/h左右排徊,電耗在35kwh/t左右,經過一段時間的調整,現在臺時產量在78t/h左右,電耗小于30kwh/t,現將技改經驗介紹如下。 1粉磨系統生產流程及主要設備 1.1生產工藝流程 按一定比例配好的物料由皮帶輸送機送輥壓機穩料小倉,然后以料柱的形式喂入 輥壓機,物料被擠壓成含有許多細粉和碎料的料餅后,經斗式提升機喂入打散分級機,打散分級后粗粉返回到穩料小倉重新擠壓,細粉進入球磨機粉磨水泥成品后經磨尾斗式提升機喂入空氣斜槽,再進水泥庫。 1.2主要設備及技術參數 粉磨系統主要設備及技術參數見表1. 表1 粉磨系統主要設備及技。

Φ3.2m×13m開路磨實現經濟運行-?？追沧V 劉延偉 金光輝 邊培育 摘要：正泰山水泥有限公司3號水泥磨機為Φ3.2m×13m開路磨,設計能力為45~50t/h,主要生產P·C32.5水泥,2005年11月投產。磨前破碎系統原設計安裝在熟料庫下輸送皮帶機處,因維護困難,破碎機一直未運行,導致磨機在實際運行時產量較低,而且磨機初期運行存在三倉研磨體竄倉及飽磨現象,實際粉磨電耗達到35.6kWh/t以上。幾年來,經過相關技術人員不斷采取優化措施,調整磨機級配及解決隔倉板研磨體竄倉問題,磨機保持低耗運行,實際電耗與其他廠早期增加輥壓機技改后的電耗接近,實現了經濟運行 作者單位： 泰安華豐頂峰熱電有限公司;中國聯合水泥集團有限公司;泰山水泥有限公司; 關鍵詞： 研磨體;水泥;經濟運行;水泥磨;熟料庫;輥壓機;破。

Φ3.2m×13m礦渣磨級配 - 礦機設備 價格。過程中研磨體的運動軌跡，并有效阻止微形研磨體反竄，消除物料“滯留區”，強化了細磨倉的研磨能力微形研磨體的激活，使其對細顆粒物料的剪切研磨能力大大增強，物料的磨細程度比表面積顯著提高，此對礦渣粉磨任務完成據后來調試過程中測定，礦渣自入磨出磨，在磨內的停留時間一般在左右由于入磨顆粒狀礦渣中含有少量的黑色塊狀重礦渣及焦炭，為提高倉粉碎粗磨倉的粉碎能力，按比例配入鋼球；倉過渡倉的研磨體在選取時有兩種不同意見，企業方認為應全部或部分用球或鍛混裝筆者認為應選用小鋼鍛，主要是考慮到倉過渡倉的設置承前啟后，其位置非常重要，實際上是為第三倉細磨倉的粉磨創造條件，故必須提高倉過渡倉的研磨能力如果選擇全部用球或采用球鍛混裝，雖然比單獨用小鍛時研磨體之間有一定的空隙率，會適當增大礦渣的過料能力，。

φ3.2m×13m水泥磨增產節能改造。在水泥粉磨系統增加預粉磨技術后,入磨物料篩余在30％ ～ 60％(0.08mm篩篩余),有的甚更低.管磨機的襯板、隔倉板、出口裝置、研磨體級配及操作方法與之相適應、相匹配,從而將預粉磨的節能效益發揮到化,實現粉磨系統的優質高產是十分重要的.針對這些問題我們開發了FST高產微細水泥粉磨技術在201 1年初應用于杭州南方水泥有限公司下屬成員企業德清加元南方水泥有限公司的HFCG輥壓機+SF500/100+φ3.2m×13m開路水泥粉磨系統的磨內改造,經過1年多來的生產P·042.5R水泥運行,不僅實現了比較顯著的增產節能效果,而且使出磨水泥溫度下降了10℃～20℃、水泥粒度均齊系數達到n=0.95左右,顆粒分布更加合理,從而改善了水泥的實物質量. 在水泥粉磨系統增加預粉磨技。

提高Φ3．2m×13m水泥磨產質量的技術措施 。內容提示：一34 一 枷 T 提高 3． 2mxl 3m 水泥磨產質量的技術措施 祝 少哲 ， 賈京 國， 祝 紅 芳 ( 河北奎 山水泥集團有限公 司， 河北 隆堯055350 ) 中圖分類號 ： TQ172． 632． 1 文獻標識碼 ： B 文章編號 ： 1002- — 0034- 03 我公司 2002 年建成并投產的 2500t／ d 新型干法 生產線 ， 設計 年產熟料 75 萬 t， 由于加強企業 管理 ， 設備運行狀況較好 ，各項經濟技術指標較為先進 ， 熟 料產量大幅提高， 且富余量較多。為適應水泥市場需 求 ， 在原配套水泥磨基礎上， 于 2005 年 4 月份又增設 2007 ． No． 4 一臺 3． 2mx l3m球磨機 ， 設計年產水泥 3。