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              生產(chǎn)活性石灰全套工藝設備

              1000噸活性石灰生產(chǎn)線工藝成套設備_機械欄目電話:00(張經(jīng)理)傳真:01000噸活性石灰生產(chǎn)線工藝成套設備Z河南康百萬機械有限公司日產(chǎn)1000噸活性石灰生產(chǎn)線工藝成套設備,根據(jù)客戶要求承接干燥窯、豎式預熱器、豎式冷卻器三大主機設備及電器控制系統(tǒng)的工藝方案設計,配套耐火材料供應。工藝過程:石灰石在預熱器被1150攝氏度窯煙氣加熱到900攝氏度左右,經(jīng)液壓推桿推入干燥窯內(nèi),石灰石在干燥窯內(nèi)經(jīng)焙燒分解為和CO2。分解后生成石灰石進入冷卻器,在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100攝氏度以下排出。經(jīng).....

              1000噸活性石灰生產(chǎn)線工藝成套設備_機械欄目

              電話:00(張經(jīng)理)傳真:01000噸活性石灰生產(chǎn)線工藝成套設備Z河南康百萬機械有限公司日產(chǎn)1000噸活性石灰生產(chǎn)線工藝成套設備,根據(jù)客戶要求承接干燥窯、豎式預熱器、豎式冷卻器三大主機設備及電器控制系統(tǒng)的工藝方案設計,配套耐火材料供應。工藝過程:石灰石在預熱器被1150攝氏度窯煙氣加熱到900攝氏度左右,經(jīng)液壓推桿推入干燥窯內(nèi),石灰石在干燥窯內(nèi)經(jīng)焙燒分解為和CO2。分解后生成石灰石進入冷卻器,在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100攝氏度以下排出。經(jīng)熱交換的600攝氏度熱空氣進入窯與煤氣混合燃燒,廢氣再兌入冷風經(jīng)引風機進入袋式除塵器,經(jīng)排風機排入煙囪。排出冷卻器的石灰石經(jīng)振動給料機、鏈斗輸送機、斗式提升機、膠。

              1000噸活性石灰生產(chǎn)線工藝成套設備_干燥窯

              常州力馬干燥工程有限公司日產(chǎn)1000噸活性石灰生產(chǎn)線工藝成套設備,根據(jù)客戶要求承接干燥窯、豎式預熱器、豎式冷卻器三大主機設備及電器控制系統(tǒng)的工藝方案設計,配套耐火材料供應。工藝過程:石灰石在預熱器被1150攝氏度窯煙氣加熱到900攝氏度左右,經(jīng)液壓推桿推入干燥窯內(nèi),石灰石在干燥窯內(nèi)經(jīng)焙燒分解為和CO2。分解后生成石灰石進入冷卻器,在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100攝氏度以下排出。經(jīng)熱交換的600攝氏度熱空氣進入窯與煤氣混合燃燒,廢氣再兌入冷風經(jīng)引風機進入袋式除塵器,經(jīng)排風機排入煙囪。排出冷卻器的石灰石經(jīng)振動給料機、鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰石貯庫。豎式預熱器和豎式冷卻器石灰干燥窯,是引進消化國外先進技術開發(fā)的活性石灰煅燒設備,活性石灰生產(chǎn)線技術特點:1、結(jié)構(gòu)先進,豎式。

              回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)活性石灰生產(chǎn)線工藝設備

              回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)活性石灰生產(chǎn)線工藝設備一、活性石灰在煉鋼中的作用□□冶金石灰作為煉鋼用的“造渣劑”,去除鋼水中的有害元素S、P等雜質(zhì),優(yōu)化鋼水質(zhì)量。在煉鋼造渣中產(chǎn)生的渣,其主要成分為(4#8226P2O5)和?在扒渣過程中不斷從鋼水中除去,達到去除硫、磷的目的。它的重要性已逐步得到人們的重視和認知。它不僅影響著鋼水的冶煉過程,還直接影響鋼水的終質(zhì)量。國際上已廣泛采用品質(zhì)好、反應快、造渣徹底的優(yōu)質(zhì)“活性石灰”取代過去使用的“普通石灰”,為冶煉優(yōu)質(zhì)鋼水奠定了基礎。□□活性石灰的應用,加快了冶煉造渣速度、縮短了冶煉時間、降低了噸鋼石灰消耗、減少了雜質(zhì)帶入、大大提高了鋼水的質(zhì)量,給企業(yè)帶來了顯著的綜合效益,在鋼鐵行業(yè)已形成共識。□□80年代末今,國內(nèi)各大鋼鐵企業(yè)(寶鋼、武鋼、鞍。

              活性石灰生產(chǎn)線

              活性石灰生產(chǎn)線是指生產(chǎn)活性石灰的作業(yè)流水線。一般回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒鉻、鎳鐵礦氧化焙燒耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。回轉(zhuǎn)窯的應用使水泥工業(yè)迅速發(fā)展,它的技術參數(shù)、性能和運轉(zhuǎn)情況,在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本。編輯摘要活性石灰生產(chǎn)線需要的設備詳細介紹回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯俗稱旋窯,屬于建材設備類。回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中,廣泛地使用回轉(zhuǎn)設。

              石灰窯工藝整套石灰窯工藝活性石灰窯工藝活性石灰生產(chǎn)工藝

              我公司為您提供回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線的全套工藝方案設計、全套施工圖設計、全套設備制造、安裝調(diào)試及人員的培訓等成套工程技術服務,我們將本著創(chuàng)造產(chǎn)品、打造品牌、貢獻服務的企業(yè)理念,以優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量、全方位的技術為客戶服務。興邦重工系列新型回轉(zhuǎn)窯引進國外先進兩檔支撐技術,比普通三檔窯支撐大大提高窯的使用壽命,更易于調(diào)節(jié),而且更節(jié)能。可進行全煤氣煅燒、全煤粉煅燒、煤氣與煤粉混燒等技術生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)石灰。采用國際進的智能集控系統(tǒng),實現(xiàn)了生產(chǎn)區(qū)無人操作1系列石灰回轉(zhuǎn)窯窯體全部采用安鋼生產(chǎn)的Q235B優(yōu)級碳素結(jié)構(gòu)鋼,確保窯體的用材質(zhì)量穩(wěn)定可靠。2每一節(jié)窯體的接口處采用雙面坡口埋弧自動焊接,保證窯體的整體強度。。3窯體焊接好后分節(jié)做退火處理,消除內(nèi)應力,以確保窯體的。

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