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              耐火材料設(shè)備工藝流程

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              耐火材料的工藝流程:1、購進(jìn)原材料由于耐火材料生產(chǎn)規(guī)模大、產(chǎn)量高、品種多,主要原材料來源比較廣。如鋁礬土熟料以當(dāng)?shù)貫橹鳎糠謥碜陨轿麝柸⑿⒘x。三氧化二鋁在80%以上,供貨廠家達(dá)幾十家。因此必須對進(jìn)原料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān),在原料購進(jìn)之前,必須有供應(yīng)部門和技術(shù)部門對供貨廠家進(jìn)行考察,主要考察供貨廠家的產(chǎn)呂質(zhì)量、供貨能力、質(zhì)量保證、供貨信譽(yù)等,從中選出幾家作為業(yè)務(wù)對象,定點(diǎn)供貨并且每次供貨前都要先取樣化驗(yàn)合格后,由技術(shù)、供應(yīng)部門寫出考察報(bào)告,然后通知供貨廠家按所取標(biāo)樣供貨。否則,將對責(zé)任人給予一定的懲罰。原料進(jìn)廠之后,首先由技術(shù)部門專職原料驗(yàn)收員進(jìn)行驗(yàn)收,并取樣化驗(yàn),出具檢驗(yàn)報(bào)告單后,方可投入使用。若理化指標(biāo)只要有一項(xiàng)不合格則認(rèn)為該批料不合格,堅(jiān)決不準(zhǔn)投入使用。而且所造成的損失由責(zé)任人全額。

              我國耐火材料工業(yè)生產(chǎn)裝備的發(fā)展與進(jìn)步

              打印收藏關(guān)閉舊中國鋼鐵、建材、有色金屬等高溫工業(yè)極端落后,為高溫工業(yè)服務(wù)的耐火材料工業(yè)不但品種單一、質(zhì)量低劣,且裝備極為原始:人工混料、手工成型、地坑干燥、倒焰窯燒磚……,基本上處于作坊工業(yè)狀態(tài)。新中國成立以來,耐火材料工業(yè)隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展而起步,從新中國成立到改革開放前的30年,從無到有初步建立了比較完整的耐火材料工業(yè)體系;改革開放后的30年從小到大,尤其近20年來實(shí)現(xiàn)跨世紀(jì)的突破發(fā)展。我國耐火材料工業(yè)生產(chǎn)裝備(含爐窯)的面貌也發(fā)生了深刻的變化,根據(jù)品種、質(zhì)量和成本的需求不斷創(chuàng)新發(fā)展,保證了耐火材料新工藝、新流程的實(shí)施。采用了適合國情的新工藝、新流程促進(jìn)生產(chǎn)裝備的技術(shù)進(jìn)步1.采用半干法更新了國外設(shè)計(jì)的可塑法及濕法工藝建國初期,蘇聯(lián)為鞍鋼黏土車間改建。

              耐火材料加工設(shè)備工藝流程

              耐火材料加工設(shè)備工藝流程、用于滑動(dòng)水口的耐火材料板的夾緊裝置。用于冶金鑄造的有槽耐火材料管、耐火材料部件的組件以及包括該組件的鑄造設(shè)備。在選擇工藝流程時(shí)應(yīng)根據(jù)工廠規(guī)模、原料性質(zhì)、產(chǎn)品品種、生產(chǎn)方法、投資多少選用的設(shè)備以及機(jī)械化程度等因素決定。如進(jìn)廠原料的雜質(zhì)情況塊度大小可決定原料的處理加工方更多車間工藝流程和設(shè)備的選擇是對工藝設(shè)計(jì)原則的具體運(yùn)用。如需開具,請?zhí)崆巴ㄖ#ㄕ?guī)國稅,全國均可報(bào)銷)買家使用財(cái)付通購買“”標(biāo)志的商品,在確認(rèn)收貨后天內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題,與賣家協(xié)商無果的情況下有權(quán)申請先行賠付。在初步設(shè)計(jì)階段,工藝設(shè)計(jì)計(jì)算和工藝布置常常交錯(cuò)進(jìn)行。先著手計(jì)算物料平衡,確定原材料的需要量,接著進(jìn)行主機(jī)選型計(jì)算(確定主機(jī)型號、規(guī)格、臺數(shù)等)和倉庫計(jì)算(確定各種物料貯存期、貯存量和倉庫的規(guī)格。

              耐火材料生產(chǎn)線工廠設(shè)計(jì)對車間工藝流程和設(shè)備的選擇

              車間工藝流程和設(shè)備的選擇,是對耐火材料生產(chǎn)線工廠設(shè)計(jì)原則的具體運(yùn)用。首先說一下。在選擇工藝流程時(shí)應(yīng)根據(jù)工廠規(guī)模、原料性質(zhì)、產(chǎn)品品種、生產(chǎn)方法、投資多少,選用的設(shè)備以及機(jī)械化程度等因素決定。如進(jìn)廠原料的雜質(zhì)情況,塊度大小可決定原料的處理加工方式和工藝流程;磚坯水分的情況,決定是否需要干燥設(shè)備;產(chǎn)品批量較大的主要產(chǎn)品,應(yīng)考慮機(jī)械化程度較高,要采用生產(chǎn)效率較高的設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn),如隧道窯等。實(shí)際上工廠的工藝設(shè)計(jì)是與選擇工藝流程、工藝計(jì)算和設(shè)備的布置同步進(jìn)行的,因?yàn)檐囬g的工藝布置直接取決于所選定的工藝流程和設(shè)備,而工藝布置反過來又對工藝流程和設(shè)備的選型起了很大的作用。由于工藝布置的要求,如粉料的輸送距離較遠(yuǎn)時(shí),不宜采用機(jī)械輸送機(jī)輸送。雖然粉料輸送距離較近,但廠區(qū)不設(shè)空氣壓縮機(jī)站時(shí)不宜采用風(fēng)動(dòng)泵輸送。。

              第三章耐火材料生產(chǎn)工藝及主要設(shè)備

              耐火材料是為高溫技術(shù)服務(wù)的重要的基礎(chǔ)材料。隨著高溫窯爐技術(shù),要求耐火材料滿足日益苛刻的使用條件及要求,品種繁多、性質(zhì)各異的耐火材料制品。所用原料以及對產(chǎn)品質(zhì)量要求的不同,不同類型耐火材料的生產(chǎn)方法也各有特點(diǎn)。耐火材料的生產(chǎn)方法隨其品種而異。耐火材料的生產(chǎn)耐火材料是為高溫技術(shù)服務(wù)的重要的基礎(chǔ)材料。隨著高溫窯爐技術(shù),要求耐火材料滿足日益苛刻的使用條件及要求,品種繁多、性質(zhì)各異的耐火材料制品。所用原料以及對產(chǎn)品質(zhì)量要求的不同,不同類型耐火材料的生產(chǎn)方法也各有特點(diǎn)。耐火材料的生產(chǎn)方法隨其品種而異。耐火材料的生產(chǎn)是有共性的。生產(chǎn)工序:原料的煅燒、破粉碎、細(xì)磨、篩分、配料、混合、成型、干燥、燒成主要工序。耐火材料生產(chǎn)工藝及主要設(shè)備-概述耐火材料生產(chǎn)工藝及主要設(shè)備-原料加。

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