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              高分子復合材料解決破碎機磨損問題實例

              發(fā)布日期:2014-05-30
              內(nèi)容簡介:水泥廠大部分物料,如石灰石、砂巖、煤、熟料、棍合材和石膏等,都需要破碎,破碎機是水泥企業(yè)重要的輔助設備,作用是依靠機械力將大塊料分裂成小塊將進廠大塊物料破碎成小塊后,便于 ......

              水泥廠大部分物料,如石灰石、砂巖、煤、熟料、棍合材和石膏等,都需要破碎,破碎機是水泥企業(yè)重要的輔助設備,作用是依靠機械力將大塊料分裂成小塊將進廠大塊物料破碎成小塊后,便于粉磨、烘干、輸送、均化和儲存。由于破碎機的能量利用率高,降低物料粒度,可提高后續(xù)磨機和烘干機的效率,降低系統(tǒng)生產(chǎn)能耗。多碎少磨”觀點,實踐中已被廣泛認可。常用的破碎機型式有顎式破碎機、錘式破碎機、反擊式破碎機等。

              1. 破碎機常見問題

              由于破碎機工作條件相對比擬惡劣,運行過程中承受的力矩或振動較大,常會造成傳動系統(tǒng)故障,罕見的有軸承室、軸承位磨損,軸頭、鍵槽磨損,皮帶輪、聯(lián)軸器內(nèi)孔磨損等。同時由于生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵比擬嚴重、潤滑條件不良,也會加速傳動部位的磨損。

              另外現(xiàn)代水泥生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)自動化、連續(xù)化程度高,對設備平穩(wěn)運行的要求也越來越高。而破碎設備也在向大型化、高產(chǎn)量化方向發(fā)展,裝配、運輸、維修難度也在不時增大,若沒有先進的維修手段,以上設備問題一旦發(fā)生,不能在時間快速有效解決,勢必會嚴重影響企業(yè)的生產(chǎn)。

              保守的補焊機加工方法易造成材質(zhì)損傷,導致部件變形或斷裂,具有較大的局限性;刷鍍和噴涂再機加工的方法往往需要外協(xié),不只修復周期長、費用高,而且因修補的資料還是金屬資料,不能從根本上解決造成磨損的原因(金屬抗沖擊能力及退讓性較差)更有許多部件只能采取報廢更換,大大增加了生產(chǎn)本錢和庫存?zhèn)浼蛊髽I(yè)良好的資源優(yōu)勢遭到閑置和浪費。

              2.應用案例

              案例一:蓖冷機破碎機軸承位磨損

              2011年3月上旬,某水泥企業(yè)日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線篦冷機后端錘式破碎機傳動側(cè)軸承位出現(xiàn)磨損,破碎機轉(zhuǎn)速370轉(zhuǎn)/分,軸承位直徑220mm寬150mm磨損尺寸雙邊達3mm企業(yè)由于停機時間有限曾采用上海世邦機器四點定位工藝修復治理,運行正常平穩(wěn)。后鑒于設備受力大、運行工況惡劣以及保證設備平安連續(xù)運行之要求,企業(yè)決定再次與上海世邦機器展開合作,利用模具修復工藝實施現(xiàn)場免拆卸修復。2011年3月20日,上海世邦機器2名技術人員前往莒縣水泥有限公司指導修復破碎機軸承位,經(jīng)過外表處置、調(diào)和涂抹資料、裝置模具、加熱固化、裝配模具、修整外表等步驟的操作,于21日早10點完成修復,操作用時僅4小時,資料費用4000元左右,防止裝配外協(xié)修復所帶來的長時間停機停產(chǎn)和費用,得到企業(yè)的認可,并且裝置過程中在上海世邦機器技術人員的指導下為企業(yè)避免了其他方面的平安隱患問題,保證設備的平安連續(xù)運行。